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東莞市君樂五金制品有限公司真空浸滲工藝適用范圍于所有有密封性要求的鑄件!

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鑄件表面處理前是如何處理微孔浸滲技術(shù)的

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市君樂五金制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2017-06-20
  
  在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來嚴(yán)重的隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑和酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用的壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平等現(xiàn)象。
  隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。
  真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少,操作簡單、快捷、可靠性高(一次浸滲成功率98%以上)??墒沽悴考脑O(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi),特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對T88、T90的需求迅速增長,主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體,機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。
  我公司完全解決了金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫和微孔還有砂眼等密封難題。
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